玻璃瓶產(chǎn)品的外觀以及品質(zhì)好于壞先模具材質(zhì)具有關(guān)鍵性的作用，在玻璃瓶成型過程中，模具頻繁的與1000℃左右的熔化玻璃液（玻璃成型初產(chǎn)品）接觸，模具始終會有規(guī)律的開合，模具也會在不協(xié)調(diào)的情況下發(fā)生碰撞，也會出現(xiàn)殘次品被模具夾住（咬合）情況下被殘次品撞破模具邊角，在玻璃產(chǎn)品上出現(xiàn)凸起的現(xiàn)象影響產(chǎn)品美觀，出現(xiàn)這種情況：1屬于模具材質(zhì)硬度不夠，2或者模具邊角沒有被噴焊過，一般是經(jīng)過全部噴焊的模具生產(chǎn)出來的玻璃產(chǎn)品為，但是經(jīng)過噴焊的模具也會經(jīng)過一段時(shí)間也會出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，另外經(jīng)過噴焊的模具經(jīng)過也要比不噴焊的模具價(jià)格高出一倍左右。

玻璃瓶模具在生產(chǎn)過程中經(jīng)高溫和脫模劑燃燒后會產(chǎn)生灰燼和氧化斑塊，如不及時(shí)清理會對模具產(chǎn)生很大的損壞，所以對模具的保養(yǎng)尤其重要。

安迪模具分析提高玻璃瓶模具質(zhì)量的方法：

1，制件的設(shè)計(jì)要合理，盡可能選用好的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)符合模具制造的工藝性和可行性。

2、模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。

3，模具材料的選用既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度，當(dāng)然還要根據(jù)模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。例如：沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇表面、好的材料；沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導(dǎo)致表層剝落，那就要選擇表面韌性好的材料。

4，早模具的制造過程也是模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達(dá)不到要求，則會在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高，對模具的總體質(zhì)量將會有很大影響。